(малый станок) Станок предназначен для изготовления многослойной склеенной бумажной трубки, используемой для дальнейшего изготовления бумажного мешка. 1.Технические характеристики 1.1 Работа от сети переменного тока частотой 50 Гц напряжением 220 В или 380 В. 1.2 Режим работы- продолжительный, с продолжительностью работы 8- 24 часа в сутки. 1.3 Внешняя среда- неагрессивная, невзрывоопасная. 1.4 Производительность до 350 штук в час. 1.5 Габаритный размер: высота: до 1300 мм ширина: до 1500 мм длина: до 1600 мм 1.6 Вес до 1000 кг. 1.7 Максимальный формат используемой бумаги 106 см, вес рулона до 900 кг. 1.8 Ширина продольной склейки от 1, 0 см до 5, 0 см. 1.9 Количество слоев бумажной трубки от 2 до 5. 2.Комплектность 2.1 Устройство УБТ-200М в сборе.- 1 шт. 2.2 Паспорт- 1 экз. 3. Устройство УБТ-200М 3.1 Станина скреплениями под установку бумажного роля, основными стойками и креплениями. 3.2 Система подающих валов. 3.3 Устройство обрезки (обрубки) бумаги. 3.4 Устройство крепления края бумажного полотна и намотки бумаги, с фрикционным механизмом. 3.5 Механизм межслоевой склейки. 3.6 Электромагнитный тормоз (МИС6-200). 3.7 Счетчик количества оборотов намоточного механизма. 3.8 Электромеханический привод (мотор-редуктор типа ЗМП) с системой ременных передач. 4. Порядок работы 4.1 К работе на УБТ-200М допускаются лица, знающие его устройство и обученные безопасным методам работы. 4.2 Устройство установить в горизонтальном положении на ровной, твердой поверхности. 4.3 Установить используемую бумагу на станине. 4.4 Заправить бумажное полотно в систему подающих валов. 4.5 Закрепить ремень электромагнитного тормоза. 4.6 Залить клей в емкость. 4.7 Установить счетчик в начальное положение. 4.8 Включить автомат электропривода. 4.9 Закрепить на намотанном барабане край бумажного полотна. 4.10 Включить подачу бумаги. 4.11 После намотки бумажной трубки произвести обрезку бумажного полотна. 4.12 Снять готовую бумажную трубку. 5. Техническое обслуживание 5.1 Для обеспечения длительной и безотказной работы устройства регулярно производите обслуживание. 5.2 После работы производите очистку устройства от пыли и клеевых капель. 5.3 Один раз в 10 дней осматривайте устройство на отсутствие люфтов и надежности крепления деталей. 5.4 Смазку подшипников вращения производить с периодичностью 1 раз в месяц, смазкой "Литол" или его аналогами. 5.5 Для смазки мотора-редуктора применяется полужидкая смазка "Трансол-200". Периодичность замены 10 000 часов работы. E-mail: ros_snab@mail.ru Адрес/Телефон: Дзержинск, ул. Бутлерова, д. 40 В, оф. 11
