Первоначальный этап характеризуется подготовкой макета. Заказчик должен иметь представление о будущем изделии.
Фрагменты листа после резания представляют собой геометрически правильные детали. В зависимости от типа конструкции можно получить криволинейные элементы, которые затем склеиваются. Торец конструкции остается матовым.
Прозрачная гладкая кромка получается в результате:
грамотной обработки газом,
выбора требуемого угла наклона фрезы,
соблюдения технических требований.
Сначала на акриловую поверхность наносится рисунок, после чего лист закрепляется. Вращающиеся режущие детали подбираются в соответствии с требуемым диаметром, в конструкции высверливается борозда оптимальной конфигурации. В зависимости от угла наклона создаются кромки, обеспечивающие световые эффекты. Объемные рисунки требуют дополнительных усилий: применяется термогибка и дальнейшее склеивание фрагментов.
Фрезеровка чпу позволяет выполнить операции по обработке с высокой точностью. Процент брака в таких случаях исключен. Этот способ отлично подходит для работы с миниатюрными изделиями при высоком ускорении до 300 м. мл/час. Позиционная программа позволяет выполнить сверление или резку поверхности. С помощью контурной программы https://rekfas.ru можно программировать траекторию режущего колеса. Использование комбинированной программы позволит выполнить гравировку любой сложности. Многоконтурная обработка редко применяется, с ее помощью обрабатывается любой материал, требующий ювелирной работы.